အမှုန့်ပစ္စည်းများအတွက် Intelligent Mixing and Batching System
ဗီဒီယို
Hopper Feeding Scale ၏ ရှင်းလင်းချက်
ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်လိုင်း၏နောက်ဆုံးပေါ်ထပ်တိုးမှုအသစ်ဖြစ်သော hopper feeding scale ကို မိတ်ဆက်ခြင်း။
ကျွန်ုပ်တို့၏ hopper အစာကျွေးခြင်းစကေးကို စိုက်ပျိုးရေး၊ အစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဓာတုပြုပြင်ခြင်းစသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။စကေးသည် အမှုန့်များနှင့် granules များမှ အစေ့များနှင့် အရည်များအထိ အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားများကို တိကျစွာ အလေးချိန်နှင့် ဖြန့်ဝေပေးနိုင်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ hopper feeding scale ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များထဲမှတစ်ခုမှာ ၎င်း၏ကြီးမားသော hopper စွမ်းရည်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုသူများသည် ပစ္စည်းအများအပြားကို တစ်ပြိုင်နက်ထည့်သွင်းနိုင်စေကာ မကြာခဏပြန်လည်ဖြည့်သွင်းရန်လိုအပ်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အလုံးစုံအလုပ်အသွားအလာထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပါသည်။hopper ကို ဖုန်မှုန့်ဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။-သက်သေပြပြီး ချိန်တွယ်ထားသည့် ပစ္စည်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး သန့်ရှင်းပြီး တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု ရှိနေကြောင်း အာမခံပါသည်။
တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အလေးချိန်သည် လုပ်ငန်းများစွာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ hopper feeding scale သည် ထိုမျှသာဖြစ်သည်။ကွဲပြားသောသိပ်သည်းမှုရှိသောပစ္စည်းများဖြင့်ပင် တိကျမှန်ကန်စွာဖတ်ရှုနိုင်စေမည့် တိကျသောဝန်ဆဲလ်များ တပ်ဆင်ထားသည်။စကေး၏သည်းခံနိုင်ရည်အဆင့်သည် ချိန်ညှိနိုင်သော၊ ကွဲပြားသောသိပ်သည်းမှု သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုလက္ခဏာများရှိသည့် ပစ္စည်းများနှင့် အသုံးပြုရန်အတွက် သင့်လျော်စေသည်။
၎င်း၏တိကျမှုအပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ hopper feeding scale သည် အသုံးပြုရလွယ်ကူပြီး လည်ပတ်ရလွယ်ကူပါသည်။အသုံးပြုသူများ အဆင်ပြေစေမည့် ထိန်းချုပ် panel နှင့် အသုံးပြုသူများ အတိုင်းအတာ၏ ဆက်တင်များနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို လွယ်ကူစွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်စေမည့် အလိုလိုသိမြင်နိုင်သော အင်တာဖေ့စ်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါသည်။စကေးတွင် အလိုအလျောက် ပစ္စည်းထုတ်လွှတ်မှု ပါ၀င်ပြီး လူကိုယ်တိုင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ရန် လိုအပ်ကြောင်း နှင့် အလေးချိန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စေသည်။
ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ hopper feeding scale ကို တာရှည်ခံမှုနှင့် တာရှည်ခံစိတ်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။၎င်းသည် မကြာခဏအသုံးပြုမှုနှင့် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေမည့် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများဖြင့် ဖန်တီးထားသည်။စကေးသည် အစိုဓာတ်နှင့် သံချေးတက်ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် အဆင့်မြင့် သံချေးတက်မှု ဆန့်ကျင်သည့် အလွှာလည်းပါ၀င်ပြီး သက်တမ်းပိုရှည်စေပါသည်။
hopper feeding scale ၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် သတ္တုတွင်း၊ ဓာတုဗေဒနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်း အပါအဝင် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်း အများအပြားတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။၎င်းသည် တိကျသော လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်ပြီး အသေးစားနှင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်နိုင်သည်။
hopper feeding scale သည် သုံးစွဲသူများ၏ ပံ့ပိုးကူညီမှု၊ ပြည့်စုံသော အသုံးပြုသူလက်စွဲ နှင့် လေ့ကျင့်ရေးပစ္စည်းများ ပါ၀င်ပြီး သုံးစွဲသူများအားလုံး ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်များကို အပြည့်အဝ အသုံးချနိုင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။
Our hopper feeding scale သည် ပစ္စည်းမျိုးစုံကို အလေးချိန်နှင့် ဖြန့်ဝေရန်အတွက် တီထွင်ဆန်းသစ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်း၏တိကျမှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် သုံးစွဲရလွယ်ကူမှုတို့က ၎င်းအား မည်သည့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်မဆို စံပြနောက်ထပ်တစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးပေးကာ ထိရောက်မှုအားကောင်းစေကာ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်သည် သင့်လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို မည်သို့ပြောင်းလဲနိုင်သည်ကို ပိုမိုလေ့လာရန် ယနေ့ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
Intelligent batching စနစ်လုပ်ဆောင်ချက်များ
1. Wang Gong Weighting feeder ၏ သုတ်ခြင်းစနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကြမ်း အမျိုးအစားအမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး စတင်ရန် ရိုးရှင်းသော၊ ထိရောက်မှု၊ မြင့်မားသော၊ နှင့် ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းများ အများအပြားရှိသည့် feeders များဖြင့် configure လုပ်နိုင်ပါသည်။
2. ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပြသမှုနှင့် ခလုတ်လုပ်ဆောင်ချက် ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ထားရှိပါ။feeder တစ်ခုစီ၏ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပစ္စည်းအလေးချိန်နှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေတို့ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြသထားပြီး conveyor တစ်ခုစီ၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို ပြသပါသည်။ရွေးချယ်ထားသော ဖော်မြူလာပစ္စည်း၏ ပစ်မှတ်ပမာဏ၊ စိုထိုင်းဆ (စိုထိုင်းဆကို ပြုပြင်နိုင်သည်)၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ အတိုင်းအတာများ။
3. အစာကျွေးခြင်းစနစ်ထိန်းချုပ်မှုမုဒ်ကို အပြည့်အဝအလိုအလျောက်မုဒ်နှင့် လက်စွဲမုဒ်ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။
4. ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖန်သားပြင်သည် feeder အတွင်းရှိပစ္စည်း၏အလေးချိန်ကိုအချိန်နှင့်တပြေးညီပြသမည်ဖြစ်ပြီး၊ အလိုအလျောက်မုဒ်ရှိ စက်ဝိုင်းမုဒ်၏ရပ်တန့်ချိန်ကို ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖန်သားပြင်၏ရေတွက်မှုမှတစ်ဆင့်ပြသမည်ဖြစ်သည်။feeder သည် ဟင်းချက်လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်သည့်အခါ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖန်သားပြင်ပြသမှု "------"။
5.Conveyor ထိန်းချုပ်မှု- conveyor အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့်မုဒ်တွင်၊ feeder သည် တစ်ကြိမ်တွင် အစာကျွေးပြီးသည်နှင့်၊ conveyor သည် conveyor ၏ ပစ္စည်းများကို ရောစပ်ခန်းသို့ ပို့ဆောင်ရန် နှောင့်နှေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
6. အဆိုပါ feeder တွင် အနီအောက်ရောင်ခြည်ဆန်ခါများ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ forklift loading သည် အလိုအလျောက်မုဒ် feed လုပ်သည့်အခါ ဆန်ခါလိုင်းကိုထိကာ loader သည် loader ထွက်သွားသောအခါတွင် လိုင်းတစ်ခုလုံး ဆက်လက်လည်ပတ်နေပါသည်။
7. batch ၏အစတွင် switching output နှင့် batch ၏အဆုံးတွင် switching output ကိုပေးသည်
8. feeder သည် သတ်မှတ်ထားသော အလေးချိန်ထက် နိမ့်သောအခါ၊ လိုင်းတစ်ခုလုံးသည် နှိုးစက်အလင်းမှတဆင့် အစာကျွေးခြင်းကို အလိုအလျောက်ရပ်တန့်သွားပြီး နှိုးစက်များ ရပ်တန့်သွားပါသည်။
9.Formula သိုလှောင်မှု 10၊ နို့တိုက်ကျွေးသည့်ဒေတာကို အနည်းဆုံးတစ်လကြာ သိမ်းဆည်းထားကာ ဓာတ်အားပြတ်တောက်ပြီး အစားအစာ၏အလေးချိန်ကို မှားယွင်းမှတ်တမ်းတင်ထားသည်။
စနစ် အားသာချက်
1- အလိုအလျောက် သုတ်ခြင်းစနစ်သည် ပရိုဂရမ်ထုတ်နိုင်သော ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် စက်မှုကွန်ပြူတာအား အရွယ်အစားသေးငယ်သည်၊ တိကျမှုမြင့်မားပြီး တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်သည့် core အဖြစ် လက်ခံသည်။
2- အလိုအလျောက် သုတ်ခြင်းစနစ်သည် စကေးမျိုးစုံ၊ မတူညီသော ပစ္စည်းမျိုးစုံ သို့မဟုတ် အထွက်အားကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ထိန်းချုပ်နိုင်သည် (လုပ်ငန်းစဉ်ပေါ် မူတည်၍)
3- သုတ်လိမ်းသည့်အချိန်ကို ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်စွာထိန်းချုပ်ခြင်း၊ ပါဝင်ပစ္စည်းအကြေးခွံများကြားတွင် စောင့်ဆိုင်းစရာမလိုဘဲ batch cycle ကိုတိုစေရန်၊ batching speed နှင့် output ကိုတိုးတက်စေပါသည်။
4- အလိုအလျောက် သုတ်ခြင်းစနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၊ အလိုလိုသိမြင်နိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက်၊ ရှင်းလင်းပြီး အလိုအလျောက် ပြန်လည်ရယူသည့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြသသည့် ပိုမြန်ပြီး တည်ငြိမ်သော၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြောင်းလဲနေသော ထုတ်လုပ်မှုမျက်နှာပြင်ကို လုပ်ဆောင်သည့် နောက်ဆုံးပေါ် စနစ်ပလပ်ဖောင်းကို လက်ခံပါသည်။
5- အလိုအလျောက် သုတ်ခြင်းစနစ်တွင် အစွမ်းထက်သော အစီရင်ခံစာ လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိပြီး ဒေတာအမျိုးအစားများစွာနှင့် စားပွဲတင်ပုံနှိပ်ခြင်းတို့ကို ပမာဏများစွာ မှတ်တမ်းတင်သိမ်းဆည်းနိုင်ကာ ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုစီပြီးသွားပါက ပါဝင်ပစ္စည်းအစီရင်ခံစာကို အလိုအလျောက်စုစည်းပြီး ပုံနှိပ်ထုတ်နိုင်ကာ နေ့စွဲ၊ အချိန်၊ အစီရင်ခံစာ နံပါတ်နှင့် အမှန်တကယ် အချက်အလက်တို့ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏စားသုံးမှု;အစီရင်ခံစာ ထုတ်ယူခြင်းသည် PC manual query method ကို လက်ခံပြီး ထုတ်လုပ်ရေး အစီရင်ခံစာ၏ မှန်ကန်မှုနှင့် ခိုင်မာမှု ရှိစေရန်အတွက် အကန့်အသတ်မရှိ ဖတ်နိုင်သော ထုတ်လုပ်မှု အဆုံးအစီရင်ခံစာကို ကွန်ပျူတာအတွင်း၌ သိမ်းဆည်းထားသည်။
6- ရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်၊ စနစ်တွင် manual၊ semi-automatic၊ အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုမုဒ်သုံးမျိုးရှိသည်။
7- ခိုင်မာသောဒေတာလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ မြန်ဆန်ပြီး တည်ငြိမ်သောနမူနာနှုန်း၊ သုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် batch ၏လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
8- အလိုအလျောက် သုတ်ခြင်းစနစ် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသူအတိုင်း သတ်မှတ်နိုင်သည်။
9- ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ အလိုအလျောက် သုတ်ခြင်းစနစ်စနစ်တွင် ထိန်းချုပ်မှုအစီအစဥ် နှစ်ခု (ထိတွေ့မျက်နှာပြင်နှင့် စက်မှုကွန်ပြူတာပရိုဂရမ်) တွင် နိုင်ငံခြားမျိုးစိတ်တစ်ခုတွင် ချို့ယွင်းချက်ရှိပါက ကျန်တစ်မျိုးမှာ ထုတ်လုပ်မှုကို ထိခိုက်ခြင်းမရှိပဲ ချက်ခြင်းလည်ပတ်နိုင်ပြီး အလိုအလျောက် သုတ်ပေးသည့်စနစ်သည် ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု ချို့ယွင်းမှု ဖြစ်ပေါ်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်မှု ပြေးလမ်းဖြစ်စဉ်။
10- အလိုအလျောက် သုတ်ခြင်းစနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အချိန်နှင့် တပြေးညီ ပြသပေးပြီး အော်ပရေတာ လုပ်ကိုင်ရန် အဆင်ပြေသည့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို စာသားဖြင့် ပြသသည်။
11- အလိုအလျောက် သုတ်ခြင်းစနစ် စာသားဖိုင်သည် ထုတ်လုပ်မှု အစီရင်ခံစာများ၊ ဟင်းချက်နည်း အစီရင်ခံစာများ စသည်တို့ကို ပြသပါသည်။ (အသုံးပြုသူမှ ရွေးချယ်ထားသော ပုံနှိပ်ထားသော အကြောင်းအရာ အများအပြား ရှိသည်)၊ အပိုင်းအစနှုန်းကို အနည်းဆုံးအထိ လျှော့ချနိုင်သည့် အစွမ်းထက်သော အချက်ပေးစနစ် လုပ်ဆောင်ချက်၊
12- အလိုအလျောက် သုတ်ခြင်းစနစ် တူညီမှု၊ အစုလိုက် ထုတ်လွှတ်သည့် အချိန်တစ်ခုစီသည် အထွက်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်ကို အသုံးပြု၍ အစုလိုက်တစ်ခုစီကို ထုတ်လွှတ်ရန် တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ အစုလိုက်တစ်ခုချင်းစီ၏ တူညီမှုကို သေချာစေရန်၊
13- အလိုအလျောက် သုတ်ပေးသည့်စနစ် အွန်လိုင်း အလိုအလျောက် စောင့်ကြည့်ရေး ဆော့ဖ်ဝဲ- လူများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကြား ဆက်ဆံရေးသည် အတက်အကျမှ အသက်ဝင်သည်၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေများ ထုတ်လုပ်မှု တက်လာသည်နှင့်၊ ကွန်ပျူတာစနစ်သည် သက်ဆိုင်ရာ ပုဂ္ဂိုလ်များထံ အချက်ပေးသံ ပေးပို့ရန် ချက်ချင်း အစပြုလုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီအွန်လိုင်းမော်နီတာမှတဆင့် သတိပေးချက်လုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်ပါ၊ ထုတ်လုပ်မှု၏အရေးကြီးသောအချက်အလက်များကို အချိန်မရွေးစောင့်ကြည့်ပါ။
သုတ်ပစ္စည်းတွေ ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။
ဥပမာအားဖြင့်၊ အလိုအလျောက် သုတ်ခြင်းစနစ်တွင် အီလက်ထရွန်းနစ် ခါးပတ်စကေး အသုတ်လိုင်း ၅ ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး နံပါတ် 1#၊ 2#၊ 3#၊ 4#၊ 5#၊ 1# ~ 4# သည် အုပ်စုတစ်ခုဖြစ်ပြီး 1# သည် အဓိကပစ္စည်းဖြစ်သည်။ စကေး၊ ကျန်သုံးမျိုးမှာ အရန်ပစ္စည်းစကေးများဖြစ်သည်။ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများထည့်ရန်မလိုအပ်သောအခါ၊ 5# အီလက်ထရွန်နစ်စကေးသည် အဓိကပစ္စည်းကို သယ်ဆောင်ရန် တစ်ယောက်တည်းလုပ်ဆောင်သည်။စနစ်တွင် လုပ်ဆောင်ချက်များ နှစ်ခုပါရှိသည်- အဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှုနှင့် အချိုးထိန်းချုပ်မှု။အဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက်၊ အီလက်ထရွန်းနစ် ခါးပတ်စကေးသည် သတ်မှတ်စီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ခါးပတ်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းပမာဏအလိုက် ခါးပတ်အမြန်နှုန်းကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးပါသည်။ပင်မစကေး (1#) စနစ်၏ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို ပုံ 1 တွင် ပြထားသည်။
အလိုအလျောက် သုတ်ခြင်းစနစ်အား ပါဝါဖွင့်ပြီးနောက်၊ ခါးပတ်ဒရိုက်ဗ်မော်တာသည် စတင်လည်ပတ်လာပြီး၊ မိုက်ခရိုပရိုဆက်ဆာသည် လက်ရှိလည်ပတ်မှုနှင့်အညီ မော်တာအမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်သည်။Hopper အတွင်းရှိ ပစ္စည်းကို ကွက်လပ်နေရာတွင် ကျရောက်ပြီး ခါးပတ်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းအား အီလက်ထရွန်နစ် ခါးပတ်စကေးဖြင့် ချိန်တွယ်ထားသည့် အလေးချိန်နေရာကို ခါးပတ်ဖြင့် သယ်ဆောင်သည်။ဝန်ဆဲလ်သည် ပစ္စည်း၏အလေးချိန်နှင့် အချိုးကျသော မီတာတိုင်းတာမှုအဆင့်အချက်ပြမှုအား ထုတ်လွှတ်ရန် အသံချဲ့စက်ဖြင့် ချဲ့ထွင်ထားသည့် အင်အား၏ပြင်းအားအပေါ်အခြေခံ၍ ဗို့အားအချက်ပြမှုတစ်ခုထုတ်ပေးသည်။အချက်ပြမှုကို လက်ခံကွန်ပြူတာ၏ အင်တာဖေ့စ်သို့ ပို့လိုက်သည်၊ နမူနာယူကာ အသွားအလာ အချက်ပြမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီး လက်ရှိစီးဆင်းမှုတန်ဖိုးကို အိမ်ရှင်ကွန်ပြူတာတွင် ပြသထားသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဤစီးဆင်းမှုအချက်ပြမှုကို PLC အင်တာဖေ့စ်သို့ ပို့လိုက်သည်၊၊ ထို့နောက်တွင် အိမ်ရှင်ကွန်ပြူတာမှ သတ်မှတ်ထားသော အမျိုးမျိုးသော ပါဝင်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပြီး ချိန်ညှိမှုလုပ်ဆောင်မှုကို လုပ်ဆောင်ပြီး ပမာဏ၏ အထွက်တန်ဖိုးကို ပြောင်းလဲရန်အတွက် ထိန်းချုပ်မှုပမာဏကို ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်သို့ ပေးပို့သည်။ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်၊ ထို့ကြောင့် မောင်းနှင်မော်တာ၏ အမြန်နှုန်းကို ပြောင်းလဲပေးသည်။အလိုအလျောက် သုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်ရန် သတ်မှတ်တန်ဖိုးနှင့် ညီမျှစေရန် ဆေးပမာဏကို ချိန်ညှိပါ။
ကန့်သတ်သတ်မှတ်ချက်
| ဒီဇိုင်း batching စွမ်းရည်များ | 0~120t/နာရီ |
| သီးခြားအလေးချိန်တိကျမှု | ၁/၁၀၀၀ |
| Batching စနစ် တိကျမှု | ၂/၁၀၀၀ |
| ကိုက်ညီသော ချိန်ညှိမှု တိကျမှု | ၁/၁၀၀၀ |
| ပစ္စည်းအမှုန်အမွှားအရွယ်အစား | ≤100mm(အမြင့်ဆုံးထောင့်ဖြတ်အရှည်) |
| ပစ္စည်း၏အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု | ≤10% |
| စနစ်ထိန်းချုပ်မှုမုဒ် | ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှု၊ နေရာထိုင်ခင်း ထိန်းချုပ်မှု |
| ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်ကို သုံးပါ။ | -10 ℃ မှ + 45 ℃ |
| နှိုင်းရစိုထိုင်းဆကိုသုံးပါ။ | ≤90%RH |
| စနစ်ဂရစ်ဗို့အား | 380V±10%220V±10%;50Hz |
| လျှပ်စစ်စွမ်းရည် | ≤200kw |
| လည်ပတ်မှုစနစ်မုဒ် | အဆက်မပြတ် |
စျေးကွက်တောင်းဆိုမှုများ
ပါဝင်ပစ္စည်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလွန်အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး သုတ်လိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အရည်အသွေး၊ ထိရောက်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုသည် စက်မှုကုန်ထုတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပြီး၊ နောက်ပြန်ပါဝင်ပစ္စည်းစနစ်သည် ထိရောက်မှုမရှိသည့်အပြင်၊ ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ တိကျမှုမရှိခြင်း၊ လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်း နှင့် batch link ထဲသို့ လူ့အချက်များ မိတ်ဆက်ခြင်းတို့သည် တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၏ နောက်ထပ်တိုးတက်မှုကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပြီး ကြီးမားသော အလုပ်သမားပြင်းထန်မှု၊ အလုပ်သမား အကာအကွယ်မရှိခြင်း၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးသည် စံမမီခြင်းနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ လက်လုပ်ပါဝင်ပစ္စည်းများသည် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုတွင် စက်မှုဖော်မြူလာများကို နားလည်ရန်ခက်ခဲစေသည်။ထို့ကြောင့်၊ တိကျပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော သုတ်ခြင်းစနစ်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
တရုတ်နိုင်ငံ၏ လျင်မြန်စွာ ကြီးထွားလာသော "ကမ္ဘာ့ကုန်ထုတ်စက်ရုံ" ၏ အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍနှင့် အတော်လေး ခေတ်နောက်ကျနေသော စက်မှု intelligent batching system စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ကြီးမားသော ဆန့်ကျင်ဘက်နှင့် စျေးကွက်အခွင့်အလမ်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့ပြီး၊ ပြည်တွင်း အသိဉာဏ်ရှိသော သုတ်ပိုးမှုစနစ် ဈေးကွက်သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပြိုင်ဆိုင်မှုရှိသော စျေးကွက်တစ်ခု ဖြစ်လာစေသော်လည်း ပြည်တွင်း အရင်းအနှီး စီးဆင်းမှုများကို ဆွဲဆောင်လျက် ရှိသည်။ စက်မှုအသိဉာဏ်ပါဝင်ပစ္စည်းများစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများ တိုးလာကာ ပြည်တွင်းဈေးကွက်ကို တက်ကြွစွာဖွင့်လှစ်ခဲ့သည်။
Intelligent batching control နည်းပညာကို လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာ၊ တိုင်းတာခြင်းနည်းပညာ၊ အာရုံခံနည်းပညာ၊ ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲနည်းပညာ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းပညာ၊ ပစ္စည်းများနှင့် ဓာတုနည်းပညာနှင့် အခြားသော စည်းကမ်းပေါင်းစုံ၊ Multi-faceted professional technology၊ intelligent batching control technology ကဲ့သို့ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုပါသည်။ စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းများ၏ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၊ အရန်ပစ္စည်းများ တိုင်းတာခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း၏ အခြားရှုထောင့်။
လျှောက်လွှာကိစ္စများ
ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများ
-
ဖုန်း
-
အီးမေး
-
Whatsapp
-
WeChat
